ঢালাই করার আগে তরল অ্যালুমিনিয়ামের রূপান্তরিত চিকিত্সার ক্ষেত্রে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন

সোডিয়াম লবণ সংশোধক:
সোডিয়াম রূপান্তরিত ইউটেটিক সিলিকনের জন্য সবচেয়ে কার্যকরী সংশোধক। এটি সোডিয়াম লবণ বা বিশুদ্ধ ধাতু আকারে যোগ করা যেতে পারে (কিন্তু বিশুদ্ধ ধাতু আকারে যোগ করা হলে, এটি অসমভাবে বিতরণ করা যেতে পারে এবং খুব কমই উৎপাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে)। সোডিয়াম মিশ্রিত লবণের মধ্যে রয়েছে NaF, NaCI এবং Na3AIF। ইত্যাদি। শুধুমাত্র NaF রূপান্তর প্রক্রিয়ায় একটি ভূমিকা পালন করে এবং এর প্রতিক্রিয়া নিম্নরূপ:
Naf 6 + Al - Na3AIF6 na + 3

মিশ্র লবণ যোগ করার উদ্দেশ্য, একদিকে, মিশ্রণের গলনাঙ্ক কমানো (Na গলনাঙ্ক হল 992℃), রূপান্তরিত হার এবং প্রভাব উন্নত করা; অন্যদিকে, গলিত সোডিয়াম সোডিয়ামকে পোড়া থেকে রক্ষা করার জন্য প্রবাহিত হয়। গলিত সোডিয়ামের ভর ভগ্নাংশ সাধারণত 0.01% এবং 0.01400 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রকৃত উৎপাদন অবস্থার অধীনে সমস্ত NaF প্রতিক্রিয়ার সাথে জড়িত নয় তা বিবেচনা করে, গণনায় সোডিয়ামের ভর ভগ্নাংশ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে, তবে সাধারণত 0.02% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

সোডিয়াম লবণের ব্যবহারে নিম্নোক্ত ঘাটতি রয়েছে: সোডিয়াম উপাদান নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়, হ্রাসের প্রবণতা কম, অপর্যাপ্ত পরিমাণ অবনতির উপর প্রদর্শিত হতে পারে (খাদ কার্যক্ষমতার অবনতি, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিগুলি বড়, গুরুতর অবনতি হতে থাকে ইনগট সংস্থার); সোডিয়াম মেটামরফিজমের কার্যকর সময় সংক্ষিপ্ত, প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা যোগ করা উচিত (যেমন অ্যালোয়িং সুরক্ষা, ফ্লাক্স সুরক্ষা ইত্যাদি); চুল্লিতে থাকা অবশিষ্ট সোডিয়াম পরবর্তী সংকর ধাতুর উৎপাদনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, যার ফলে একটি বৃহৎ দ্রবীভূত সান্দ্রতা তৈরি হয়, যা খাদের ফাটল এবং প্রসার্য প্রবণতা বৃদ্ধি করে, বিশেষ করে উচ্চ ম্যাগনেসিয়াম ধাতুর সোডিয়াম ব্লিটমেন্টে। NaF বিষাক্ত এবং অপারেটরদের স্বাস্থ্যকে প্রভাবিত করে।
পরিবর্তন প্রক্রিয়ার চাবিকাঠি হ'ল পরিবর্তনের তাপমাত্রা, সময়, পরিবর্তন এজেন্টের ডোজ এবং পরিবর্তন অপারেশন পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করা।

1. রূপান্তরিত তাপমাত্রা

Na লবণ সংশোধক, সংশোধক এবং অ্যালুমিনিয়াম গলিত যোগাযোগের জন্য, নিম্নলিখিত প্রতিক্রিয়া তৈরি করে:

6 naf - Na3AlF6 + 3 na + AI

Na অ্যালুমিনিয়াম গলে প্রবেশ করে এবং রূপান্তরিত হয়। একদিকে, রূপান্তরিত তাপমাত্রা যত বেশি, বিক্রিয়ার জন্য তত বেশি সহায়ক, Na এর পুনরুদ্ধার যত বেশি হবে, রূপান্তরিত হার তত দ্রুত হবে; অন্যদিকে, অত্যধিক রূপান্তরিত তাপমাত্রা জ্বালানি এবং শ্রমের সময় নষ্ট করে, অ্যালুমিনিয়াম দ্রবীভূত করার অক্সিডেশন এবং স্তন্যপান বাড়ায়, খাদকে গলিত লোহা তৈরি করে, ক্রুসিবলের পরিষেবা জীবন হ্রাস করে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় সোডিয়াম উদ্বায়ীকরণ এবং অক্সিডাইজ করা সহজ। . অতএব, রূপান্তরিত তাপমাত্রা ঢালাই তাপমাত্রার চেয়ে সামান্য বেশি উপযুক্ত।

2, রূপান্তরিত সময়

রূপান্তরিত সময় রূপান্তরিত তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে, রূপান্তরিত তাপমাত্রা যত বেশি হবে, রূপান্তরিত সময় তত কম হবে। যখন লবণ চাপা এবং লবণ কাটা ব্যবহার করা হয়, তখন রূপান্তরিত সময় সাধারণত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত, কভার করার সময় 10 ~ 12 মিনিট, লবণ চাপার সময় 3 ~ 5 মিনিট।

3. রূপান্তরিত অপারেশন পদ্ধতি

Na লবণ সংশোধকের জন্য, পরিশোধন করার পরে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ গলানোর পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল এবং স্ল্যাগ ছিনতাই করা হয় এবং পাউডারি মডিফায়ারের একটি স্তর সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং এই তাপমাত্রায় 10-12 মিনিটের জন্য রাখা হয়। অ্যালুমিনিয়াম গলানোর সাথে সরাসরি সংস্পর্শে মডিফায়ারের স্তরটি উচ্চ তাপমাত্রায় পুড়ে শক্ত ভূত্বক তৈরি করে বা তরল হয়ে যায়। 10 ~ 12 মিনিটের পরে, একটি চাপের ল্যাডেল দিয়ে প্রায় 100 ~ 150 মিমি গভীরতায় অ্যালুমিনিয়াম খাদ গলে মডিফায়ারটিকে আলতো করে চাপুন৷ 3 ~ 5 মিনিট পরে, পরিবর্তন প্রভাব নমুনা এবং পরীক্ষা করা যেতে পারে। যদি লবণ কাটার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, তবে হার্ড শেল মডিফায়ারটি প্রথমে খাদ গলানোর পৃষ্ঠে টুকরো টুকরো করে কাটা হয় এবং তারপরে রূপান্তরিত প্রভাব না আসা পর্যন্ত টুকরোগুলিকে একসাথে গলতে চাপ দেওয়া হয়। যদি stirring পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, পাউডার সংশোধক অ্যালুমিনিয়াম গলে যোগ করা যেতে পারে, নাড়তে, মডিফায়ার যোগ করার সময়, stirring, যতক্ষণ না রূপান্তরিত প্রভাব প্রদর্শিত হয়।